රොන්මඩ පිරියම් කිරීමේදී, සියලුම යාන්ත්රික ජල විජලනය කිරීමේ උපකරණ කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක වීම සඳහා ෆ්ලොක්කුලේෂන් අත්යවශ්ය පූර්ව අවශ්යතාවයකි.
පටි පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයක්, බෙර ඝණීකාරකයක්, ඉස්කුරුප්පු මුද්රණ යන්ත්රයක්, කේන්ද්රාපසාරී හෝ ඒකාබද්ධ ජල විජලනය කිරීමේ පද්ධතියක් භාවිතා කළත්, රොන් මඩ උපකරණයට ඇතුළු වීමට පෙර ප්රමාණවත් ෆ්ලොක්යුලේෂන් එකකට භාජනය විය යුතු අතර, ස්ථායී සහ හොඳින් ව්යුහගත කුට්ටි සාදයි.
මෙම තීරණාත්මක පියවර සම්පූර්ණ වූ විට පමණක්, ජලය ඉවත් කිරීමේ පද්ධතියට එහි අපේක්ෂිත කාර්ය සාධනය ලබා දිය හැකි අතර, ඉහළ ප්රතිදානයක්, ජලය ඉවත් කළ රොන් මඩවල තෙතමනය අඩු කිරීම සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
1. ෆ්ලොක්කුලේෂන් මෙතරම් වැදගත් වන්නේ ඇයි?
ෆ්ලොක්කුලේෂන් යනු නිශ්චිත රසායනික ද්රව්යයක් නොව ඝන-ද්රව වෙන්වීමට පෙර පූර්ව ප්රතිකාර ක්රියාවලියකි.
එහි අරමුණ වන්නේ රොන් මඩෙහි ඇති සියුම් අංශු රසායනික ප්රතික්රියා හරහා විශාල හා වඩා සංයුක්ත කුට්ටි බවට එකතු වීමට ඉඩ සැලසීමයි, එවිට ඒවා:
• ඝනත්වයෙන් වැඩි විය හැකි අතර ගුරුත්වාකර්ෂණය හෝ පීඩනය මගින් පහසුවෙන් ජලය ඉවත් කළ හැකිය.
• ඕනෑවට වඩා හොඳින් නොසිට ජල ප්රවාහය සමඟ ගැලවී යන්න.
කෙටියෙන්:ස්ථායී කුට්ටි නොමැතිව, කාර්යක්ෂම ජල විජලනය කළ නොහැක.
2. දුර්වල ගලායාම නිසා ඇතිවන ගැටළු මොනවාද?
ජල ගැලීම් ප්රමාණවත් නොවන විට, ජලය ඉවත් කිරීමේදී පහත සඳහන් ගැටළු ඇති වීමට ඉඩ ඇත:
රොන්මඩ කේක් වල අඩු ඝන ද්රව්ය අන්තර්ගතය සහ ඉහළ තෙතමනය:
ලිහිල් ෆ්ලොක් ව්යුහයන් උපකරණයට පීඩනය යෙදීමේ හැකියාව අඩු කරන අතර එමඟින් ජලය ඉවත් කිරීම අපහසු වේ.
රසායනික පරිභෝජනය වැඩිවීම සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය ඉහළ යාම:
ෆ්ලොක්කුලේෂන් දුර්වල ලෙස ක්රියා කරන විට, ක්රියාකරුවන් බොහෝ විට මාත්රාව වැඩි කරයි, නමුත් ජලය ඉවත් කිරීමේ කාර්ය සාධනය සීමිතව පවතී.
රොන් මඩ රැගෙන යාම, රොන් මඩ කැඩීම සහ කැළඹිලි සහිත පෙරීම:
පෙරහන සමඟ සියුම් අංශු සෝදා ඉවත් වන අතර, එය වළාකුළු සහිත වන අතර උපකරණ ඇතුළත අවහිරතා හෝ ගෙවී යාමක් ඇති කළ හැකිය.
උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වීම හෝ අස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය:
අස්ථායී ෆ්ලොක්කුලේෂන් ක්රියාවලිය පුරාම දාම ප්රතික්රියා ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් සමස්ත පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය අඩු වේ.
ෆ්ලොකියුලේෂන් පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීම
දකුණු පස ඇති ෆ්ලොකියුලේෂන් ප්රතිඵලය විශිෂ්ටයි.
3. හොඳ ෆ්ලොක්කුලේෂන් උපකරණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
ඉහළ ඝන ද්රව්ය අන්තර්ගතය:
ඝන කුට්ටි මඟින් පීඩනය, ගුරුත්වාකර්ෂණය හෝ කැපුම් බලවේග මගින් ජලය වඩාත් පහසුවෙන් පිට කිරීමට ඉඩ සලසයි.
වඩාත් ස්ථාවර ප්රතිදානය:
හොඳින් සාදන ලද කුට්ටි ක්රියාත්මක වන විට නොවෙනස්ව පවතින අතර, ඉහළ පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ස්ථාවර සැකසුම් ධාරිතාවක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය:
ඵලදායී ෆ්ලොක්කුලේෂන් රසායනික මාත්රාව අඩු කරයි, පෙරහන් පටි සේදීම අවම කරයි, සහ යාන්ත්රික ගෙවී යාම අඩු කරයි.
පැහැදිලි පෙරහන:
අංශු ජලය සමඟ ගැලවී නොයන අතර, පහළට ප්රතිකාර කිරීම සහ අනුකූලතාවයට ප්රතිලාභ ලබා දෙන පැහැදිලි පෙරහනක් නිපදවයි.
4. හයිබාර් උපකරණ සහ ෆ්ලොක්කුලේෂන් ක්රියාවලීන් අතර ශක්තිමත් සහජීවනය
පසුගිය දශක දෙක තුළ, හයිබාර් රොන් මඩ ඝණ කිරීමේ සහ ජලය ඉවත් කිරීමේ උපකරණ පර්යේෂණ සහ නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂඥතාවයක් ලබා ඇත, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:
• පටි වර්ගයේ ස්ලජ් ඝණීකාරකය
• බෙර වර්ගයේ ස්ලජ් ඝණීකාරකය
• ඒකාබද්ධ ඝණ කිරීෙම් සහ ජල විජලනය කිරීමේ ඒකකය
• පටි පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය, ඉස්කුරුප්පු මුද්රණ යන්ත්රය සහ අනෙකුත් ඝන-ද්රව වෙන් කිරීමේ පද්ධති
මෙම සියලු යෙදීම් වලදී, නිසි ෆ්ලොක්කුලේෂන් යනු ඉහළ කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වයේ පදනමයි.
එබැවින්, අපි ෆ්ලොක්කුලන්ට් අලෙවි නොකළත්, ව්යාපෘති අතරතුර අපි සම්පූර්ණ තාක්ෂණික සහාය ලබා දෙන්නෙමු, ඒවා අතර:
• මාත්රා ලක්ෂ්යය, මිශ්ර කිරීමේ කාලය සහ මාත්රා තක්සේරුව වැනි ප්රශස්ත ෆ්ලොක්කුලේෂන් තත්වයන් තීරණය කිරීම සඳහා නියමු පරීක්ෂණ සඳහා ගනුදෙනුකරුවන්ට සහාය වීම.
• අපගේ යන්ත්ර සමඟ අනුකූල වන මාත්රා, මිශ්ර කිරීම සහ රසායනික සකස් කිරීමේ උපකරණ සඳහා පද්ධති නිර්මාණය සැපයීම.
• ස්ථානීය රොන් මඩ වල ලක්ෂණ මත පදනම්ව වෘත්තීය නිර්දේශ ලබා දීම.
පුළුල් ක්රියාවලි මාර්ගෝපදේශනය සහ හොඳින් ගැලපෙන උපකරණ විසඳුම් හරහා, ස්ථාවර, පාලනය කළ හැකි සහ කාර්යක්ෂම ෆ්ලොක්කුලේෂන් ලබා ගැනීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීම අපගේ අරමුණයි.පෙරරොන් මඩ ජලය ඉවත් කිරීමේ පද්ධතියට ඇතුල් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-24-2025